注塑廠的模具是怎樣安裝調(diào)機(jī)的？聞辭模具結(jié)合十幾年的模具安裝調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)給大家分享一下。

1，首先安裝之前要對(duì)模具進(jìn)行一個(gè)安裝的預(yù)檢：預(yù)檢是為了可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具的質(zhì)量問(wèn)題，這樣我們可以及時(shí)進(jìn)行修模，避免我們已經(jīng)裝到注塑機(jī)上有問(wèn)題之后在拆下來(lái)，當(dāng)我們對(duì)模具的固定模板和移動(dòng)模板進(jìn)行分開(kāi)檢查的時(shí)候，一定要注意方向和記號(hào)，這樣減少我們合模的時(shí)候出現(xiàn)錯(cuò)誤。

2，模具安裝的時(shí)候要注意斜導(dǎo)模安裝：斜導(dǎo)模安裝的時(shí)候確保兩個(gè)人密切配合注意安全，如果有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具，滑塊要安裝在水平的位置，因?yàn)榛瑝K就是活動(dòng)塊是左右移動(dòng)的所以一定要是水平位置。

3，模具裝上之后一定要緊固：當(dāng)我們把模具定位圈裝到注塑機(jī)上定模板的定位圈的座后，要使用極慢的速度來(lái)進(jìn)行閉模，讓動(dòng)模板將模具輕輕的壓緊，之后上壓緊板，上壓緊板的時(shí)候一定要裝上墊片，上下各裝4塊，上壓緊板的時(shí)候，要注意螺釘?shù)母叨纫{(diào)到與模腳同高，就是要平，如果壓緊板不平或者是斜的，這樣就不能將模具的模腳壓得很緊。還有就是壓緊板的側(cè)面不能靠近模具，避免出現(xiàn)摩擦對(duì)模具造成一定的損壞。

4，模具裝好之后要對(duì)頂桿進(jìn)行一個(gè)校正包括頂出的距離：模具緊固之后，慢慢的啟模，直到動(dòng)模板停止后退，這里是頂桿的位置，應(yīng)該調(diào)節(jié)到模具上的頂出板，和動(dòng)模底板之間而且要留有不小于5毫米的間隙，這樣不僅可以防止模具損壞，還可以頂出制件。

5，閉模時(shí)一定要對(duì)松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)松緊度是為了防止溢邊，還可以保證模腔適當(dāng)?shù)呐艢狻?

6，還有一個(gè)環(huán)節(jié)就是：接通冷卻水，接通之后要進(jìn)行檢查看看是否暢通或者是有漏水的現(xiàn)象。

以上便是注塑廠的模具安裝調(diào)機(jī)的步驟分享出來(lái)，大家可以互相學(xué)習(xí)。