注塑模具加工壓料板又稱卸料板，它是修邊沖孔模具的重要組成部分。壓料板裝在上模，在修邊沖孔之前壓緊板料，在修邊沖孔完成后將工序件頂出修邊凹模和沖孔凸模。

除此之外，壓料板還有：在修邊或沖孔時起到防止產品變形的作用；同時起到退料作用；對沖孔凸模起導向作用。壓料板材料一般為HT300, 當壓料板形狀簡單或修邊沖孔所用板料厚度大于1. 8mm時。

多用鑄鋼（如ZG310-570) . 也可用球墨鑄鐵（如QT600-3) 。

（1）壓料板的較小的厚度與壓料板外形的長寬尺寸有關。

壓料板越長，其小型面厚度就越大。壓料板強度變弱處可以局部鎮(zhèn)嵌上鋼塊，以增加其強度。

（2) 注塑模具加工壓料板型面部分

壓料板型面部分是指壓料板工作時接觸零件的一側。除修邊線內周邊30~50mm、沖孔線外周邊20mm 之內壓料外，壓料板其余部分均須避開三維型面，以減少加工和鉗工研配。

（3) 注塑模具加工壓料板外周的加工深度

壓料板外周分模線的加工深度30~40mm, 與沖孔凸模相對應的壓料內孔（比沖孔凸模工作部分直徑大1mm 左右）的深度不能太大，否則會與沖孔凸模干涉；也不能太小，太小影響該處的壓料強度。

（4) 注塑模具加工壓料板各處厚度

壓料板型面厚度為50mm, 主腸厚度A; 為40mm, 副筋厚度A, 為40mm,壓料板下部主筋厚度A. 為40mm, 壓料板下部主腸與零件表面的距離為10mm.

（5) 注塑模具加工壓料板要避開部件

壓料板要避開的是上模座和沖孔凸模固定板，為壓料板與上模座之間的間隙，11≥20mm; [:為壓料板與沖孔凸模固定板下面的間隙，1:≥10mm;l;為壓料板與沖孔凸模固定板周邊的同隙，≥10mm.

（6) 注塑模具加工壓料板鑲塊

對于易折斷的凸模或使用球鎖凸模時，沖孔凸模周圍的壓料部分采用單獨的壓料板鑲塊，只要拆下壓料板鑲塊就可以拆下沖孔凸模，便于快速更換凸模。使用螺釘和銷釘將壓料板鑲塊固定在壓料板上，更換凸模時不用拆下整個壓料板。