本文分析了塑料模具的五個(gè)環(huán)節(jié)，讓我們一起來(lái)看看它。

一，有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理，繪圖文檔管理：有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理，繪圖文檔管理，可以保證文檔的全面性，繪圖版本的一致性;可以有效地共享和驗(yàn)證圖紙以供使用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，并且可以收集設(shè)計(jì)部門(mén)累積的設(shè)計(jì)圖紙，分散的，以及先前分散和隔離的信息，并用于防止因設(shè)計(jì)而導(dǎo)致的2D，3d混淆，原始，設(shè)置和維護(hù)版本圖紙?；煜?d模型和2D繪圖數(shù)據(jù)不一致，2d繪圖設(shè)計(jì)不規(guī)范，混亂導(dǎo)致問(wèn)題不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致模具修改和返工，甚至無(wú)效，增加模具制造成本，延長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期，影響期間。

二，保持塑料模具圖紙，加工工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過(guò)有效，細(xì)致，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試方法，確保模具圖紙，加工工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

三，必須及時(shí)總結(jié)每個(gè)塑料模具的設(shè)計(jì)和制造成本：通過(guò)有效控制車(chē)間的工作順序，有效地控制工具的報(bào)廢;通過(guò)精確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零件檢查，有效降低了模具因更換和維護(hù)而產(chǎn)生的額外成本，從而獲得了每套模具的實(shí)際成本，有效地控制了質(zhì)量模具

四，總體規(guī)劃：有機(jī)組織整合規(guī)劃，設(shè)計(jì)，加工工藝，車(chē)間生產(chǎn)，人力資源等信息，實(shí)現(xiàn)整體協(xié)調(diào)，有效協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，有效保證塑料模具質(zhì)量，按時(shí)交付。 

五，開(kāi)發(fā)完整實(shí)用的塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：開(kāi)發(fā)完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息管理，工藝數(shù)據(jù)管理，計(jì)劃管理，進(jìn)度管理計(jì)算機(jī)信息管理模具生產(chǎn)管理流程系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)規(guī)劃，模具設(shè)計(jì)，工藝開(kāi)發(fā)，車(chē)間任務(wù)分配和產(chǎn)品檢驗(yàn)，倉(cāng)庫(kù)管理等，使模具制造和相關(guān)輔助信息能夠從計(jì)劃到完成得到全面跟蹤和管理。